常見(jiàn)皮帶的接頭方法
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常見(jiàn)皮帶的接頭方法
在煤礦、電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)等行業(yè)輸送帶接頭是經(jīng)常要做的一項工作。鄭州普斯科貿提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)支持,幫您解憂(yōu)解難。
今天小編通過(guò)搜索,跟您分享一下帆布,尼龍輸送帶的操作程序,以下內容僅供參考。
具體步驟如下:
1).把膠帶按實(shí)際尺寸,加上接頭長(cháng)度斷開(kāi),認清上下面,把輸送帶的端部用彈線(xiàn)正確劃出膠帶連接中心線(xiàn)。(用直角橫向線(xiàn)驗證中心線(xiàn)是否正確)并畫(huà)出切割尺寸線(xiàn)
2)下部膠帶的準備工作:膠帶兩端互相搭接時(shí)要使上部膠帶與運行方向一致,標出上部膠帶和下部膠帶的記號。
1)在膠帶端部畫(huà)一條角度為90度的CB直線(xiàn),按膠帶寬度×0.3=約16度劃斜切線(xiàn)
2)在空段(底邊) 距膠帶30mm處劃一條與斜切線(xiàn)平行的直線(xiàn),保留此膠帶邊緣,并做標記。將所標記的30mm寬膠帶條用刀切入開(kāi)槽并撕去其蓋膠層部分。
上部膠帶的準備工作
1.膠帶兩端應以膠帶邊緣的精確定線(xiàn)為準,互相疊放,兩個(gè)端部應用螺旋夾鉗夾緊,以防錯位。下部膠帶的最上層編織物承接上部膠帶。(斜切段)下部膠帶的編織物層必須仔細放置到上部膠帶上,在膠帶兩側邊緣上用圓珠筆或小刀輕輕做一記號。
2.取下螺旋夾鉗,下部膠帶縮回,標出斜切邊。
3.工作段的修補過(guò)程與下部膠帶的空段一樣。
4.上部膠帶縮回,回空段的加工處理與下部工作段一樣,其前提是,始終準確的保持編織物的尺寸。
5.檢驗膠帶兩側相疊,并檢驗其接頭或編織物分層是否相互精確適合,或進(jìn)行修正。此處應注意膠帶兩端的邊緣要準確定線(xiàn)。
6.兩個(gè)連接面相疊:
兩個(gè)接縫在內的整個(gè)連接面要用圓絲刷仔細打毛,打毛時(shí)不要損壞編織物,膠帶接頭打毛≥40度,冷膠與硬化劑混合攪拌均勻,混合料在2小時(shí)內使用。每平方米連接面用料量每次涂料需用1KG膠料。
7.編織物分層和膠帶邊緣用短而硬的毛刷涂擦2遍,硬化劑混合混料,第一層涂料必須完全干燥,并達到不再粘附手背的程度,在第二層,涂料干燥前再次用混合料涂擦膠帶的兩個(gè)邊塊,這樣可以達到同時(shí)干燥編織物分層中膠帶邊塊的目的,第二層涂料也同樣需干燥,但在連接面重疊時(shí)必須留有略微粘,在粗網(wǎng)眼編織物上必須涂3層涂料。
8.涂層按規定干燥后,將上部膠帶對準到下部膠帶上,以便對膠帶邊塊精確定線(xiàn),在此過(guò)程中不要接觸已涂料的編織物,或者用壓布或補布覆蓋。
檢驗一下兩個(gè)分層的編織物邊塊是否準確相配合,并無(wú)任何搭連,將兩個(gè)連接面互相疊放。
9.連接處用窄的滾壓輥專(zhuān)門(mén)在邊塊和接頭處滾壓整個(gè)連接面,用雙作用的滾壓輥從中間向外滾壓,這樣無(wú)間隙地滾壓二次,并且首先輕微擰緊調節螺釘滾壓,然后再緊固擰緊調節螺釘滾壓。
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